티타늄 합금의 단조 방법은 무엇입니까? 각각의 특징은 무엇입니까?
자체 공장과 제조업체의 고품질 장비를 사용합니다. 우리는 더 높은 고객 만족과 지속 가능한 비즈니스 발전을 추구하며 다음을 포함한 다양한 제품을 공급합니다.티타늄 바,티타늄 플레이트,티타늄 튜브,티타늄 와이어,티타늄 단조,티타늄 장비등. 다음은 티타늄 합금의 단조 방법을 소개합니다.
(1) 자유 단조. 자유 단조는 일반적으로 두 개의 플랫 다이 또는 다이 캐비티가 없는 다이 사이에서 수행됩니다. 자유 단조에 사용되는 도구는 모양이 단순하고 유연성이 높으며 제조 주기가 짧고 비용이 저렴합니다. 그러나 노동 강도가 높고 작업이 어렵고 생산성이 낮고 단조품의 품질이 높지 않고 가공 여유가 큽니다. 따라서 부품의 성능에 대한 특별한 요구사항이 없고 부품 수가 적은 경우에만 사용하기에 적합합니다. 대형 단조품의 경우 주로 빌렛 제작 공정으로 자유 단조를 사용합니다. 자유 단조 공정에서 블랭크는 단조 막대로 단조되거나 블랭크는 업셋 또는 평평하게하여 둥근 케이크 및 직사각형과 같은 단순한 모양으로 만들 수 있습니다.
(2) 오픈 다이 단조(버 다이 단조 포함). 블랭크는 캐비티가 새겨진 두 모듈 사이에서 변형되고 일반 부품은 캐비티 내부에 국한되며 초과 금속은 두 다이 사이의 좁은 릴레이에서 흘러 나와 단조 주위에 버를 형성합니다. 금형과 주변 버의 저항으로 금속이 금형 캐비티의 모양으로 강제됩니다.
(3) 폐쇄형 다이 단조(버 다이 단조 없음). 폐쇄형 단조 중에는 금형 이동 방향에 수직으로 형성된 가로 버가 없습니다. 닫힌 단조 금형의 공동에는 두 가지 기능이 있습니다. 그것의 한 부분은 블랭크를 형성하는 데 사용되고 다른 부분은 그것을 안내하는 데 사용됩니다.
(4) 압출 다이 단조. 압출 다이 단조를 사용하면 순 압출 다이 단조와 역 압출 다이 단조의 두 가지 종류가 있습니다. 압출 다이 단조는 다양한 티타늄 링을 만들 수 있습니다. 기하학적 정확도가 높고 내부 구조가 조밀한 단조품을 얻을 수 있습니다.
(5) 천공 펀치는 금속이 공동의 중심에서 바깥쪽으로 흐르게 하여 공동을 채우는 목적을 달성합니다. 원통형 부품의 파팅 라인에 일반 단조의 버가 없습니다.
(6) 분할 단조 금형. 기존의 유압 프레스에서 대형 일체형 단조품을 단조하기 위해서는 세그먼트 단조, 패드 단조와 같은 세그먼트 단조 방법을 사용할 수 있습니다. 세분화 단조 공법의 특징은 티타늄 케이크를 한 번에 한 부분씩 가공하는 것이므로 필요한 장비의 톤수가 매우 적을 수 있습니다. 일반적으로 이 방법은 중형 유압 프레스에서 매우 큰 단조품을 생산할 수 있습니다.
(7) 등온 다이 단조. 단조 전에 금형을 블랭크의 단조 온도까지 가열하고, 금형 단조 공정 전반에 걸쳐 금형과 블랭크의 온도를 동일하게 유지하여 소량의 작용으로 많은 변형을 얻을 수 있습니다. 변형력. 등온 다이 단조 및 등온 초소성 다이 단조는 매우 유사하지만, 차이점은 다이 단조 전에 블랭크가 미세 등축 입자를 갖도록 초가소화되어야 한다는 것입니다.
